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潤版液的水質(zhì)對潤濕系統(tǒng)十分重要，水質(zhì)過硬會影響潤濕系統(tǒng)的正常工作，對印刷工藝和印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響。今天我們來聊聊，水質(zhì)軟化后水質(zhì)硬度的變化對實際印刷工藝產(chǎn)生了哪些影響及改善方法。

1、水箱里各種成分的配比及水的性質(zhì)發(fā)生變化

改進了水箱里各種成分的配比及水的性質(zhì)。改用軟水后，硬度和化學雜質(zhì)降低，電導率急劇下降。而且由于改用適于軟水的潤版原液降低了酒精濃度，在提高潤濕系統(tǒng)品質(zhì)的同時降低了原材料的消耗。

2、有利于解決輥子表面的結(jié)晶問題

水的硬度主要取決于水中鈣離子和鎂離子的含量。當水的硬度過高時，即水中游離的鈣離子、鎂離子含量多時，它們會與顏料（特別是品紅墨）發(fā)生化學反應，使顏料分離附著在串墨輥和膠輥上，久而久之會形成玻璃體晶化表面，從而影響輥子對油墨的傳遞性。軟水中由于鈣離子、鎂離子含量相對較少，因此該問題很少發(fā)生。

3、有利于水墨平衡的控制

軟水主要從三個方面對水墨平衡產(chǎn)生影響：

（1）硬度的降低，改善了潤版液在PS版上的鋪展性，從而減少了潤版液用量。

（2）用軟水后，很少再發(fā)生輥子結(jié)晶現(xiàn)象，油墨在傳遞過程中非常通暢。

（3）軟水中鈣離子、鎂離子含量少，基本上不影響油墨的印刷適性，因此用軟水較容易實現(xiàn)理想的水墨平衡。

4、提高了印刷質(zhì)量

有客戶在使用軟水前，換用油墨時，品紅墨在一些網(wǎng)點形成的細微層次處非常容易糊版，影響印刷質(zhì)量和效率。使用軟水后，糊版的現(xiàn)象隨之消失，軟水的潤濕系統(tǒng)能較大范圍地滿足油墨的印刷條件。

在我國，特別是北方及高原地區(qū)，水的硬度普遍偏高，一般在14度以上，而印刷要求用水的硬度在8度以下，因此，從工藝改進的角度講，水質(zhì)軟化對許多印刷企業(yè)是非常必要的。